扁漆包线无法像圆线那样直接在线圈上缠绕，其“绕弯”核心工艺是先预成型、后插线焊接。由于扁线硬度高、回弹大且漆膜易裂，需要通过专*用模具将直线扁线折弯成特定形状，再插入定子槽。
核心工艺流程
1.预成型折弯：使用高精度2D/3D一体成型设备，配合专*用模具仓，将直扁线在常温或加热状态下压弯成目标形状。此过程需严格控制弯曲半径，防止内侧漆膜受压破裂或外侧拉伸开裂。
2.端部处理与插入：折弯后的扁线两端保留直段，由机械手精*准轴向插入定子铁芯槽内，而非传统绕线机的螺旋缠绕。
3.端部扭转与焊接：插入完成后，对槽外两端进行扭折并采用激光焊或脉冲焊将相邻线头连接，形成完整线圈回路。
关键技术难点与控制
1.漆膜保护：扁线弯曲时应力集中在R角处，需选用高柔韧性和附着性的绝缘漆，并在折弯前可能进行局部加热软化以降低应力，避免绝缘失效。
2.精度控制：折弯角度和尺寸公差需控制在微米级，否则会导致插线受阻或槽满率下降。现代产线多采用视觉反馈系统实时校正折弯姿态。
3.材料预处理：部分工艺会在折弯前对扁线进行退火软化处理，提升铜导体延展性，减少回弹，但需平衡后续机械强度。
以上是扁漆包线的知识点介绍，希望可以对大家有帮助。
