漆包线生产工艺是通过多道精密工序将铜导体涂覆绝缘漆制成的绕组线。下面神州漆包线生产厂家和大家说一说漆包线核心流程及技术要点。
一、基础工艺流程
1.放线
采用大容量放线盘控制张力，张力过大会拉细导体并影响漆包线光泽度及机械性能，软铜线室温下不延伸张力需控制在15kg/mm²以内。
2.退火
通过加热（400-500℃）恢复铜线柔软度，除去拉伸残留润滑剂。连续退火方式优于成盘退火，可避免二次弯曲损伤。
3.涂漆
涂漆方式：细线（≤0.2mm）用毛毡涂漆，粗线用模具涂漆。
漆液控制：初道粘度25-30秒（涂-4杯），后续逐步提高至40-45秒，粘度不足会导致击穿电压下降。
4.烘焙固化
分预热区（150-200℃）、固化区（300-400℃）和冷却区（≤60℃）。聚酰胺酰亚胺漆需380℃固化，温度偏差5℃即影响耐溶剂性。
5.冷却与收线
风冷与水冷结合控制降温速率（≤5℃/秒），收线张力按线径调整（如0.2mm线张力5-8N）。
二、关键工艺参数
导体要求：铜纯度≥99.95%，直径偏差±0.002mm，0.1mm以下需无氧铜。
拉丝工艺：单道压缩率15-20%，乳化液浓度5-8%，PH值7.5-8.5。
漆膜厚度：0.004mm，需通过4-8道涂漆实现。
三、质量检测重点
电性能：击穿电压、导体电阻。
机械性能：热冲击、耐刮性。
外观检查：漆膜需均匀无气泡、颗粒杂质。
以上是漆包线的核心流程及技术要点介绍，希望对大家有帮助。
